冷轧板板面锈斑产生的原因及改进

冷轧板板面锈斑产生的原因及改进

          转摘[我的钢铁]

冷轧板生产后,表面有时候会出现锈斑问题,严重影响表面质量,制约产品的使用,分析锈斑有以下规律:锈斑缺陷在冬天容易大量产生,夏天不宜产生;锈斑缺陷在平整卷前半卷不易产生,在后半卷容易产生;锈斑钢卷两边反射率高于中部反射率;锈斑缺陷严重的以板中心400mm左右宽度分布,缺陷较轻的以板中心400mm宽度两边线条分布。

分析认为,可能是多种原因造成平整液水分残留导致该缺陷产生,为此改进措施为:

1,湿平整系统改造,根据研究平整液的工作温度应控制在35-40℃,低于此温度会导致斑产生。同时扩大喷嘴直径,确保清洗效果。

2,压缩空气系统改造压缩空气喷梁更换为“气刀”。气刀上的喷孔均匀密布,减小了吹扫盲区,保证了喷孔角度一致性。

3,增加压缩空气加热装置。加速板面残留水分的挥发,温度越高,水分的饱和蒸汽压越 高,水分越容易进入气相挥发。压缩空气的加热温度设置为80±10℃, 在管线出口的 温度保持在40℃左右,这样机架温度在室温,锈斑缺陷减少。

4,静压涂油机刀梁加热装置改造。平整机组静电涂油机,涂油效果不好,使防锈油形不 成油膜,为增加静电涂油刀梁加热装置,更好地实现防锈功能。这样减少了锈斑缺陷 产生条件,同时阻止后期放置时的空气锈蚀发生。

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